Q.C. Semburan muncung

Dalam pembersihan perindustrian moden, penyemburan pertanian, kecantikan automotif dan sistem tekanan tinggi, Q.C. Nozzle semburan semakin diterima pakai, dan dengan kelebihan penggantian yang cekap, pengedap yang boleh dipercayai dan kebolehsuaian yang kuat, ia telah menjadi komponen utama dalam sistem sambungan peralatan. Sebagai pengilang yang mengkhususkan diri dalam pengeluaran senjata semburan, muncung, sendi cepat dan aksesori pembersihan, Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd. telah mengumpulkan pengalaman R & D yang mendalam dan amalan pasaran dalam struktur bersama dan teknologi pengedap cepat Q.C. Semburan muncung , dan menyediakan satu set lengkap penyelesaian yang stabil dan boleh dipercayai.
Struktur Sambungan Pantas: Sambungan yang cekap, pengganti cepat
Sebab utama mengapa Q.C. Nozzle Spray adalah bahawa ia mengamalkan sistem sambungan cepat piawai, yang umumnya termasuk dua bahagian: palam lelaki dan gandingan wanita, yang digunakan secara meluas dalam senjata semburan tekanan tinggi, peralatan pembersihan dan sistem semburan.
Kebanyakan struktur sambungan cepat yang diterima pakai oleh jentera Yinzhou Baige adalah berdasarkan struktur Ball Lock Connection Struktur (jenis kunci bola) atau push-to-connect). Strukturnya dikunci secara automatik apabila dimasukkan, dan bola keluli tahan karat yang dimuatkan musim bunga masuk ke dalam alur cincin, dengan itu mencapai sambungan yang cepat dan selamat di antara muncung dan pistol semburan. Berbanding dengan sambungan tradisional berulir, struktur ini dapat mengurangkan masa penggantian dan meningkatkan kecekapan operasi. Ia amat sesuai untuk senario penggunaan yang kerap di mana sudut muncung, kadar aliran atau bentuk semburan diubah.
Dalam Kit Sistem Pembersihan Tekanan Tekanan Tinggi Yinzhou Baige, Q.C. Nozzle semburan boleh dipasang dan dibongkar dalam beberapa saat. Ia bukan sahaja mudah untuk beroperasi, tetapi juga dapat dikekalkan tanpa menggunakan alat, sangat meningkatkan fleksibiliti dan keselamatan sistem.
Perlindungan Pengedap: Pelbagai Perlindungan, Tiada Kebocoran
Satu lagi penunjuk teknikal utama muncung cepat-sambungan ialah prestasi pengedapnya. Dalam sistem cecair berkelajuan tinggi, bahagian sambungan muncung sering menghadapi cabaran seperti kesan tekanan tinggi, turun naik tekanan, dan kakisan kimia. Oleh itu, bagaimana untuk memastikan meterai tahan lama sambil mengekalkan kemudahan sambungan cepat adalah kriteria penting untuk mengukur kualiti produk.
Dari segi reka bentuk struktur meterai, jentera Yinzhou Baige mengamalkan strategi pengedap pelbagai lapisan:
1.
Setiap Q.C. Antara muka muncung semburan dilengkapi dengan tekanan tinggi dan cincin O-ring-tahan. Bahan biasa termasuk getah nitril (NBR), fluoro-repet (viton) atau polytetrafluoroethylene (PTFE). Bahan -bahan ini boleh disesuaikan mengikut media aplikasi (seperti air, asid, alkali, dan agen berbuih) untuk memastikan pengedap dan kestabilan dikekalkan pada suhu dan media yang berbeza.
2. Kawalan toleransi pemesinan ketepatan
Jentera Yinzhou Baige mempunyai lebih daripada 50 set peralatan pemprosesan, termasuk alat mesin CNC dan pengisar ketepatan, memastikan setiap pasangan sendi cepat mencapai ± 0.01mm dalam toleransi mengawan. Kemasan permukaan sentuhan pengedap mencapai RA0.4, dengan berkesan mengelakkan titik kebocoran mikroskopik.
3. Reka bentuk slot anti-berputar
Untuk mengelakkan melonggarkan yang disebabkan oleh berputar di bawah kejutan tekanan tinggi, beberapa model Q.C. Nozel semburan jentera Yinzhou Baige mengamalkan struktur slot anti-berputar, yang meningkatkan kestabilan sambungan melalui had mekanikal dan meningkatkan hayat perkhidmatan.
4. Ujian Tekanan Dinamik
Semua produk kilang mesti lulus ujian tekanan air dinamik dan ujian ketat udara di bawah sistem kawalan kualiti jentera Yinzhou Baige (dengan pensijilan ISO 9001: 2015) untuk memastikan tiada kebocoran dalam julat tekanan yang dinilai. Sesetengah produk yang disesuaikan juga menjalani ujian keletihan tekanan nadi untuk mensimulasikan keadaan kesan semasa penggunaan jangka panjang.

Punca dan pengaruh Pakaian muncung dan Penyimpangan Aliran
Semasa penggunaan, lubang semburan muncung dan rongga dalaman secara beransur-ansur dipakai akibat kekotoran dalam penyemburan cecair, tekanan tinggi dan kakisan kimia, mengakibatkan ubah bentuk lubang semburan, sudut semburan yang lebih besar atau peningkatan aliran yang tidak normal. Keadaan ini bukan sahaja mengurangkan kualiti semburan dan mempengaruhi kesan liputan semburan, tetapi juga boleh menyebabkan tekanan peralatan yang tidak stabil dan pembaziran tenaga.
Terutama dalam penggantian frekuensi tinggi dan keadaan kerja yang keras, haus lebih jelas. Sekiranya pemeriksaan dan penyelenggaraan tepat pada masanya tidak dijalankan, ia akan secara langsung menjejaskan kecekapan pengeluaran dan kos operasi.
Kaedah Pengesanan Cepat Disyorkan oleh Jentera Yinzhou Baige
1. Pengesanan visual dan saiz
Pemeriksaan Visual: Periksa lubang muncung muncung untuk tanda -tanda yang jelas, retak atau tersumbat melalui kaca pembesar atau mikroskop. Jika pinggir lubang semburan tidak lancar, retak atau ubah bentuk, ia perlu diganti.
Pengukuran dimensi: Gunakan instrumen pengukur diameter ketepatan atau mesin pengukur tiga koordinat untuk mengukur diameter dan bentuk lubang muncung untuk menentukan sama ada ia melebihi julat toleransi reka bentuk. Ketepatan pemprosesan muncung Jentera Yinzhou Baige adalah setinggi ± 0.01mm, dan apa -apa kelebihan yang ketara boleh menyebabkan sisihan aliran.
2. Ujian Lalu Lintas
Pengukuran Flowmeter Standard: Sambungkan muncung ke peranti ujian aliran, ukur aliran sebenar pada tekanan standard, dan bandingkan dengan lengkung aliran standard produk. Apabila kadar aliran meningkat atau berkurangan sebanyak lebih daripada 5%-10%, ia menunjukkan bahawa muncung boleh dipakai atau disekat.
Kaedah Perbandingan Cepat: Sediakan muncung produk baru standard, gunakan persekitaran tekanan yang sama untuk menguji dan membandingkan secara serentak, dan dengan cepat menentukan sama ada kadar aliran tidak normal.
3. Sudut semburan dan pengesanan pengedaran
Spray Sudut Meter: Gunakan penguji sudut semburan untuk mengesan sama ada lebar dan sudut semburan telah berubah. Pakai lubang semburan sering menyebabkan pelebaran atau sudut yang tidak sekata, yang mempengaruhi kawasan liputan.
Pengesanan Keseragaman: Keseragaman dianalisis dengan mengumpul berat atau ketumpatan titisan semburan. Jika sisihan terlalu besar, keadaan muncung tidak normal.
4. Pemantauan perubahan tekanan
Pemantauan tekanan masa nyata: Dalam keadaan kerja sebenar, memantau perbezaan tekanan antara Q.C. Semburkan muncung sebelum dan selepas. Perubahan tekanan yang tidak normal atau pengurangan tekanan yang signifikan boleh menyebabkan kadar aliran yang tidak normal disebabkan oleh memakai lubang semburan.
Jentera Yinzhou Baige menyediakan pelanggan dengan pelbagai sensor tekanan dan aksesori tolok tekanan untuk menyokong pemantauan sistem masa nyata.
Peralatan Teknikal dan Ujian Profesional Yinzhou Baige Machinery
Jentera Yinzhou Baige mempunyai loji pengeluaran moden sebanyak 5,000 meter persegi, dilengkapi dengan lebih daripada 50 peralatan pemprosesan maju dan instrumen ujian lengkap, memastikan ketepatan dan kestabilan yang tinggi Q.C. semburan muncung produk. Pada masa yang sama, syarikat itu telah menubuhkan pasukan jurutera yang berdedikasi untuk terus membangunkan teknologi pemeriksaan dan penyelenggaraan muncung dan menyediakan penyelesaian yang disesuaikan.
Syarikat itu telah memperkenalkan flowmeter ketepatan tinggi, penguji sudut semburan dan instrumen pengukuran tiga koordinat untuk membantu pelanggan mencapai pengesanan muncung yang tepat. Di samping itu, jentera Yinzhou Baige juga telah membangunkan alat pengesanan cepat dan panduan proses untuk memudahkan juruteknik di tapak untuk mengenal pasti dengan cepat memakai muncung dan aliran keabnormalan.
Cadangan Penyelenggaraan dan Pemeriksaan Biasa
Jentera Yinzhou Baige mengesyorkan agar pelanggan menubuhkan kitaran penggunaan muncung dan pengesanan mengikut keadaan kerja sebenar. Disyorkan:
Pemeriksaan visual harian: Pemeriksaan cepat penampilan muncung setiap peralihan untuk menghapuskan kerosakan yang jelas.
Kadar aliran bulanan dan ujian sudut semburan: Gunakan peralatan ujian profesional untuk memastikan stabil Q.C. Prestasi muncung semburan.
Pengurusan Kitaran Penggantian: Tukar muncung pada masa apabila sisihan kadar aliran melebihi 10% atau perubahan sudut semburan melebihi julat reka bentuk untuk mengelakkan mempengaruhi prestasi keseluruhan peralatan.